抽真空需要一些時間，大家都等了一會。
“可以通入氬氣了。”操作員一直看著壓力表，看到可以了，便立即說道。
另一名成員，也迅速來到旁邊的氬氣瓶前，擰開了開關。
操作員也隨之調起了緩衝閥，控製氬氣的輸入。
之後在進行了一次抽真空步驟之後，才終於打開電源，開始熔煉工序。
……
伴隨著精煉後，合金鋼液經過冷卻係統，傾倒入磨具之中，很快便凝固了起來。
在停掉熔爐之後，眾人迅速對著真空感應熔煉的各個程序，開始檢查了起來。
“白技術員，合金有需要粘在爐子上了，這是為什麼？”很快，有人在檢查期間發現了問題。
白楊湊到已經冷卻的爐體內看了看，發現內壁卻是沾染了許多殘留的合金渣。
“數據記錄給我一下。”白楊將剛剛的工作記錄拿了過來，看了眼爐體溫度。
“檢查一下水冷問題！”
應該是水冷不夠，爐體溫度過高。
從而造成合金熔煉之後，在倒入磨具時，溫度沒有冷卻完成，殘留了一部分在爐體上。
而傾倒出來凝固的合金表麵，也是凹凸不平的。
科研小組的立即對水冷係統進行了檢查，果然發現了問題。
“報告，發現了一處漏水點。”
水冷係統采用的是自來水，在坩堝底部連接了16個水冷接頭，流速大概在100~133升每分。
而出現漏水問題，流速便會隨之改變，從而影響冷卻效果，增加爐體溫度。
查到了問題就行，就怕找不到問題。
眾人迅速對漏水點進行了修補，再檢查了一番其他地方，而後重新進行了開機測試。
……
“白哥，鎢極頭起弧太飄了！”
“看能不能在水冷模具上設置一個鎢柱！”
“好嘞……”
“白哥，合金錠碎裂了。”
“下次慢慢降低電流看看。”
……
接下來試驗車間，重複著真空感應熔煉路的熔煉。
畢竟是第一次研製的設備。
因此每次工作，或多或少都會出現一些問題。
然而讓科研小組成語們驚訝的是。
每次出現問題，白技術員似乎都能精準的找到問題所在。
實驗就是要不斷的進行工作測試，從中找出問題來，好為接下裡的大型爐研製減少難度。
今天的工作，就是對研製完成的真空感應熔爐進行測試。
從而對其進行不斷地改進。
在這期間，科研小組的人，對這項冶煉設備的構造和原理也是越發的熟悉。
……
與此同時，簡孟江也拿著合金數據報告，找到了機械工業部。
“你好，同誌！我是三軋廠的總工程師，來找一下你們大領導。”
“曾領導現在在嗎？”他走進工業部大樓之後，找到了窗口的接待員。
最近奉天那邊，正在按照毛熊老大哥的設計圖紙，研製發動機。…。。
對於高溫合金材料，有著很大的需求。